Предварительный расчет
Ваш запрос был отправлен, он будет рассмотрен в ближайшее время!
К сожалению не удалось отправить ваш запрос! Повторите попытку позже!
Ваш запрос был отправлен, он будет рассмотрен в ближайшее время!
К сожалению не удалось отправить ваш запрос! Повторите попытку позже!
Эльт С представляет собой модификацию компактного пресса Эльт. Служит для вырубки малых форм различной конфигурации из магнитного винила, картона, бумаги, баннерной и тентовой тканей. Благодаря измененной конструкции, отходы вырубки не застревают в штанц-форме, а сразу выходят через сквозное отверстие в штанц-форме. Максимальный размер вырубного ножа ограничен линейными размерами 50*50мм. Возможно изготовление штанц-формы любой сложности, изготовление в течение 10-14 дней с доставкой в любую точку страны.
Пресс также может использоваться для пробивки отверстий, при чеканке, кернении, перфорации отверстий, неглубокой вытяжке и т.д. при наличии подходящих штампов.
Вырубка осуществляется при помощи вырубных штампов. Изготовление вырубных штампов сводится к проектированию его конструктивных элементов согласно требованиям к получаемому изделию (операции) и к непосредственному его изготовлению с последующей термообработкой. Применение вырубного штампа в большей степени оправдано при фигурной резки, когда лазерная резка экономически неоправданна. Вырубной штамп гарантирует 100% повторяемость получаемых изделий и высокую производительность работ, что очень важно при серийном и массовом производстве.
Размер хода вырубного штампа 20 мм. Вырубной штамп может работать со сталью различных марок толщиной 1,5 миллиметра, цветными металлами толщиной 1,8 миллиметр, поликарбонатом толщиной 3 миллиметра, цинком толщиной 2.5 миллиметра и низкоуглеродистая сталью толщиной 1.6 миллиметра.
Производительность пресса – 20 ходов в минуту, что позволяет производить большое количество изделий за ограниченный промежуток времени. При работе с электромеханическим прессом благодаря электромеханическому приводу у рабочих не устанут руки и ноги, что периодически происходит при работе с ручными и педальными угловырубными прессами.
Характеристики |
ПЭМ 6000 |
Габариты пресса (ВхШхГ), мм |
1000х400х600 |
Усилие, тс |
6 |
Масса, кг |
200 |
Производительность, цикл/мин |
До 20 |
MAX габариты штампа (ВхШхГ), мм |
170х200х100 |
Ход пуансонодержателя, мм |
20 |
Диапазон регулировки хода, мм |
±10 |
Мощность, кВт |
1,5 |
Напряжение питания, В |
380 |
Частота, Гц |
50 |
Розничная цена тыс. руб /шт |
200 |
Предлагаем вам угловырубной пресс с педальным приводом от производителя. Пресс комплектуется вырубным штампом для вырубки углов в металлокассетах из листов толщиной менее 1 мм. Вырубной штамп может быть также изготовлен по чертежам заказчика.
Пресс имеет регулируемые упоры для точного позиционирования заготовки на рабочей поверхности. Специальные зажимы обеспечивают стабильную фиксацию полотна в инструменте, что значительно ускоряет процесс вырубки угла и освобождает руки работника.
Пресс легок в обслуживании, ремонтопригоден, может быть изготовлен под индивидуальные потребности заказчика.
Благодаря ножному приводу, работа осуществляется оперативно и без лишних усилий, что благотворительно сказывается на производительности цеха и экономике предприятия в целом.
На данный момент данное устройство является одним из лучших предложений на рынке прессов для вырубки углов в стальных листах по соотношению цена/производительность и цена/качество.
Производственная компания «Промкаскад» предлагает производителям наружной рекламы устройства для гибки металлических полос из алюминия, латуни, стали и профилей ALS толщиной до 2 мм и шириной до 160 мм.
Аккуратная и точная гибка тонколистового металла всегда была непростой задачей. Однако её можно значительно упростить применяя специальные инструменты "АЛС-А90"* или "АЛС-А60".
Предлагаемые инструменты являются надежными, проверенными на протяжении долгого времени устройствами, обеспечивающие качественную гибку тонколистового металла. Особенно необходим этот инструмент при работе с ALS-профилем (т.е. при изготовлении объемных букв).
Важным преимуществом устройств является их самодостаточность - их не нужно жестко крепить к верстаку, чем обеспечивается высокая мобильность инструментов. При необходимости инструмент легко можно переместить с одного производственного участка на другой.
Максимальная толщина загибаемого металла | 2 мм. |
Минимальная ширина загибаемой полки | 4 мм. |
Угол гиба | до 90 градусов. |
Длина гиба | до 160 мм. |
Габариты | 260x160x330 мм. |
Позволяет изготавливать небольшие буквы даже с такими незначительными габаритами, как 100x100 мм. |
Максимальная толщина загибаемого металла | 0,6 мм. |
Минимальная ширина загибаемой полки | 3 мм. |
Угол гиба | до 60 градусов. |
Длина гиба | до 150 мм. |
Габариты | 260x160x330 мм. |
*Эксклюзивным дилером, по данному виду продукции на территории РФ, является компания ООО "Зенон - Рекламные поставки".
С прессом «Эльтон» Вы с легкостью выполните среднесерийные заказы по вырубке сувениров из магнитного винила, тонколистового пластика, картона и кожи.
Благодаря невысокой стоимости пресс «Эльтон» может себе позволить любая начинающая рекламная или полиграфическая мастерская.
Каждый пресс снабжен одной вырубной формой в виде прямоугольника размером 90*60 мм, что позволяет приступить к производству сувениров, календарей и образцов сразу же после его приобретения.
Оперативность работы и точность вырубки изображения достигается благодарая наличию в формах специальных ловителей.
Формы по Вашим эскизам изготавливаются в течение 10-14 дней и доставляются в любую точку страны.
Стоимость штанц-формы составит от 1500 руб. до 2000 руб. в зависимости от сложности изготовления.
Пресс "Эльт" является идеальным решением для вырубки малых форм различной конфигурации из магнитного винила, картона, бумаги, баннерной и тентовой тканей. Пресс "Эльт" поставляется без штанц-формы. Максимальный размер вырубного ножа ограничен линейными размерами 50*50мм. По Вашим макетам изготовим штанц-формы любой сложности, изготавление в течение 10-14 дней с доставкой в любую точку страны.
"ROLL 1600". При помощи данных устройств размотка самоклеящейся пленки, рулонной бумаги или любого другого рулонного материала на заданную длинну перестанет быть сложной процедурой. Максимальная ширина рулона 1600 мм. Если вы работаете с рулонными материалами шириной до 700 мм, мы рады предложить Вам устройство для отмотки рулонных материалов "ROLL 700".
С ручными устройствами для отмотки рулонных материалов "ROLL 1600", "ROLL 700", "ZENOROLL 1600"* и "ZENOROLL 700"* вы забудете о проблемах усталости и ошибках персонала, а материал всегда будет в идеальной чистоте. Кроме того применение "ROLL 1600", "ROLL 700", "ZENOROLL 1600"* и "ZENOROLL 700"* практически полностью исключает царапины и другие дефекты, неизбежные при ручной размотке. Прочная конструкция устройств, снабженных прецизионными счетчиками, позволит вам на много лет забыть о проблемах отмотки рулонных материалов. Дискретность счетчика для "ROLL 1600" и "ROLL 700" равна 1 см., дискретность счетчика для "ZENOROLL 1600"* и "ZENOROLL 700"* равна 1 дм.
СКАЧАТЬ инструкцию по эксплуатации устройства для отмотки рулонных материалов "ROLL 1600"
Для предприятия производящего нефтегазопромысловое оборудование изготовлена партия деталей под наименованием Шайба. Штампы предоставлены Заказчиком. После проведения ревизии штампов, заключающейся в заточке рабочих частей, замене пружин и прочих работ, штампы были преданы в работу участку штамповки.
Сущность способа заключается в процессе, где в качестве заготовки используют полученные прокаткой лист, полосу или ленту, свёрнутую в рулон. Листовой штамповкой изготовляют самые разнообразные плоские и пространственные детали массой от долей грамма и размерами, исчисляемыми долями миллиметра (например, секундная стрелка ручных часов), и детали массой в десятки килограммов и размерами, составляющими несколько метров (облицовка автомобиля, самолёта, ракеты).
Для деталей, получаемых листовой штамповкой, характерно то, что толщина их стенок незначительно отличается от толщины исходной заготовки. При изготовлении листовой штамповкой пространственных деталей заготовка обычно испытывает значительные пластические деформации. Это обстоятельство вынуждает предъявлять к материалу заготовки достаточно высокие требования по пластичности.
Способ изготовления | Холодная штамповка |
Материал | Легированная сталь |
Толщина | 5 мм |
Объем | 13500 шт |
Обработка | Цинкование |
Первая партия универсальных кронштейнов в количестве 50000 шт отгружена Заказчику. Толщина металла 3 мм, это первое изделие с такой толщиной металла, которое удалось штамповать в автоматическом режиме на пресса-автомате в цехе штамповки. Производительность до 100 деталей в минуту.
Согласно технического задания полученного от Заказчика, ведущего предприятия по производству фильтрующих элементов для судостроительной отрасли России, был спроектирован и изготовлен штамп последовательного действия. Из давальческого сырья, нержавеющей стали марки 12Х18Н9, была отштампована партия деталей в количестве 46000 шт.
Изготовлена опытная партия корпусных деталей «Кронштейн» в количестве 10шт. Изделие применяется в механизме крепления высоковольтных медных кабелей для испытания на пробой в среде разбавленной серной кислоты. Изготовление производилось на 4-ех координатном фрезерном станке с ЧПУ «НААS». Наружные диаметральные поверхности обрабатывались по круговой интерполяции. Сложность в изготовлении шпоночного паза представляло собой большую высоту (h=300мм) и точность паза 20Js9(±0,026), поэтому было принято решение произвести данную операцию на электроэрозионном станке «SODICK».
Материал – сплав алюминиевый АМг6 ГОСТ 4784-97.
Шероховатость внутреннего диаметра и шпоночного паза – Ra 1,25.
Изготовлена очередная партия конических зубчатых пар с круговым зубом для привода редуктора турбины (в количестве 8 комплектов).
Колесо коническое - Øнар=326,97мм, H=55мм, Z=41, mn=5,5, материал сталь 34ХН1М ТУ 24-1-12-179-75, азотирование h 0,4…0,7мм, твердость HV 540…680.
Шестерня коническая – Øнар=163,92мм, L=318мм, Z=19, mn=5,5, материал сталь 34ХН1М ТУ 24-1-12-179-75, азотирование h 0,4…0,7мм, твердость HV 540…680.
Осевая форма зуба – 1 по ГОСТ 19325-73.
Степень точности – 7-В ГОСТ 1758-81.
Чистота обработки по зубу – Ra 1,6.
Изготовлена коническая зубчатая пара с круговым зубом (в количестве 2 комплектов) для редуктора экструдера перемешивания древесно-стружечной массы.
Колесо коническое - Øнар=754мм, H=180мм, Z=65, m=12, Вал-шестерня – Øнар.=215мм, L=660мм, Z=16, m=12, Длина образующей – 402мм. Материал зубчатой пары – сталь 40ХН ГОСТ 4543-71, HB 250…280. Чистота обработки по зубу – Ra 3,2.
Изготовлена партия (8шт.) специальных конусов вариатора для бесступенчатого переключения скорости подачи медных проводов большого сечения в оборудовании зарубежного производства.
Сложность в изготовлении детали заключалась в том, что ширина пазов прямо пропорционально увеличиваются к максимальному диаметру и заданы относительно горизонтальной оси не по прямой линии, а по R750мм. Обработка производилась на 5-ти координатном станке с ЧПУ.
Dнар. = 224мм, L = 95мм, 60 канавок B = 1,32+0,12 … 5,51+0,15, угол профиля в нормальном сечении 60º. Материал изделия – сталь 38Х2МЮА ГОСТ4543-71, азотирование h 0,4 … 0,6мм, твердость HV 950 … 1050. Чистота поверхностей пазов – Ra 1,6.